Élimination
des erreurs humaines
Avec CRYO.TAS, le chargement est 100 % sûr, entièrement documenté et traçable grâce à notre surveillance continue du processus. Des systèmes à plusieurs niveaux fonctionnels garantissent le respect de toutes les règles de sécurité et des obligations de chargement conformément aux BPF. Le conducteur et le véhicule sont identifiés à l’aide de transpondeurs RFID, et tous les processus sont prédéfinis avec précision par le système, ce qui exclut totalement les erreurs de l’utilisateur. Grâce à l’automatisation de tous les processus, les temps de chargement sont considérablement réduits.
CRYO.TAS vous permet de contrôler tous les processus connectés sur plusieurs sites. En un seul clic, vous obtenez une vue d’ensemble du statu quo de vos installations, vous filtrez les données de production et de qualité ou alors vous calibrez les équipements techniques. Un terminal IHM (SCALE.TAS) au point de pesée d’entrée est le point de départ du chargement. Comme chaque véhicule est enregistré dans CRYO.TAS à des fins logistiques, le poids ou le volume de chargement autorisé est spécifié, et toute surcharge est impossible. Le conducteur de la camionnette reçoit des instructions via l’écran tactile dans sa langue maternelle sur la manière de lancer toutes les étapes opérationnelles. Le système rappelle également aux conducteurs les renouvellements d’autorisation éventuellement nécessaires. Cela peut concerner, par exemple, l’autorisation générale de déchargement, l’accès aux produits médicaux, etc. Les ordres de chargement peuvent être soit préprogrammés, soit saisis manuellement par un conducteur. Ceci est soumis aux processus de l’entreprise et, par conséquent, aux autorisations définies dans le système. Chaque ordre de chargement de LOX, LIN, LAR, CO2 et H2 peut être prédéfini et planifié dans CRYO.TAS. Dans ce cas, le chauffeur ne doit initialement saisir que deux valeurs : le numéro du destinataire et le numéro du bon de livraison. Ensuite, une préanalyse et une post-analyse peuvent être ajoutées en option. Vous pouvez également importer les données de l’outil de planification de votre entreprise de manière simple et efficace via l’interface ERP en option. La disponibilité des produits et le respect des obligations de chargement (selon §9 GGVSE, ADR et RSE 2005) sont vérifiés par le système en temps réel. Si tout est en ordre, le système indique au chauffeur les points de remplissage vacants (FILL.TAS) pour le chargement. L’identification est également effectuée ici en utilisant le même procédé RFID. Le processus de remplissage proprement dit est quantifié avec précision ; après 80% du remplissage, le système d’analyse démarre automatiquement. Le chargement se termine par un processus de pesage sortant, et tous les documents requis sont automatiquement générés par CRYO.TAS pour l’expédition électronique et l’impression sur site.
Instructions multilingues
Traçabilité complète
Équilibrage exact
Sécurité maximale
Instructions multilingues
Traçabilité complète
Équilibrage exact
Sécurité maximale
Autres temps forts de CRYO.TAS
- Fonction « Arrêt d’urgence »
- Démarrage automatique du système d’analyse
- Allocation de charge dynamique
- Diffusion en direct d’un envoi
- Surveillance du processus de chargement
- Protection de surcharge
Analyse aux points de remplissage
Afin de gagner du temps, le produit est automatiquement analysé en fonction du type de commande spécifié après 80% de chargement.
Toutes les spécifications des produits des lieux de livraison sont vérifiées au chargement. Les analyses aux points de chargement ont toujours la priorité sur les autres ordres d’analyse dans le système global.
Administration externe
Portail pour les flottes et les entreprises d'expédition
Module pour les clients
Mise à disposition externe des produits disponibles
Médiathèque
Documentation complète de tous les processus