Évolutivité illimitée

CRYO.TAS est toujours la solution la plus rentable car elle est conçue pour répondre aux besoins exacts d’un site particulier. Cela signifie que même pour les petits sites ne comptant que quelques chargements, le pas vers l’automatisation se révélera payant. L’architecture basée sur les objets présente l’avantage que CRYO.TAS peut être facilement adapté pour répondre aux exigences croissantes et est donc durable à l’avenir.

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En tant que solution globale évolutive, CRYO.TAS est conçu comme un système modulaire composé de composants matériels nécessaires et de modules logiciels dépendant des fonctions. Le système est proposé clé en main, y compris la planification et l’ingénierie préliminaires, et même la validation en option. Il est toujours adapté aux dernières exigences en termes de fonctionnalités et de réglementations légales liées aux processus de chargement, ainsi que la possibilité d’étendre le système à l’avenir. S’appuyant sur des décennies d’expertise en ingénierie, IWB offre une solution de source unique pour tous les composants, ce qui permet au client d’économiser des efforts de planification et de garantir un déroulement sans heurts du projet. IWB intègre le savoir-faire dédié et les services supplémentaires de partenaires compétents en matière de solutions dans les domaines de l’analyse, du contrôle des processus et de la validation. La conception du logiciel CRYO.TAS est orientée objet (POO) pour répondre à toutes les exigences d’évolutivité. C’est pourquoi le passage à l’automatisation est également rentable pour les petits sites ne comptant que quelques chargements. À l’épreuve du temps et des investissements, les nouveaux modules du système d’un site peuvent également être facilement installés ultérieurement, et la gamme de fonctions peut être étendue pour répondre à toute nouvelle exigence. Efficacité maximale et durabilité sont nos principes directeurs. Grâce à l’utilisation d’un automate programmable industriel (API ou PLC en anglais), nous assurons la plus grande compatibilité possible pour l’intégration des systèmes existants. En tant qu’entrepreneur général, IWB réalise, au début de chaque projet, une évaluation des sites à moderniser, en analysant l’informatique, les stocks, le stockage des réservoirs, les stations de remplissage, le pesage et le contrôle d’accès. De cette manière, les composants qui sont fonctionnels et qui ne nécessitent pas de mise à niveau sont inclus dans la planification globale de CRYO.TAS de manière économique. Ainsi, non seulement les investissements déjà réalisés sont protégés, mais l’environnement est également pris en considération. Par ailleurs, de nouveaux composants matériels peuvent être fournis par le client ou, en option, par IWB, de manière neutre par rapport au fabricant. Cette dernière option est une procédure standard lorsque de nouveaux projets clés en main sont prévus. Il n’y a pas de limites à l’utilisation de CRYO.TAS, ni géographiquement ni en termes de produits en vrac. Par exemple, plusieurs sites peuvent être combinés en un cluster de production avec une structure de serveur central. Dans une configuration client-serveur, les sites fonctionnent de manière totalement autonome, et les données sont collectées et répliquées pratiquement en temps réel. CRYO.TAS, en tant que solution entièrement flexible, répond à toutes les exigences générales pour des opérations entièrement automatisées et sans personnel, qu’il s’agisse de gaz de l’air, de CO2, d’hydrogène (H2) ou de gaz naturel liquéfié (GNL) ou de gaz de pétrole liquéfié (GPL) à charger avec une garantie de qualité. La solution standardisée et applicable à l’ensemble de l’entreprise garantit une sécurité maximale des processus et une bonne rentabilité.

Modules librement combinables​

Tous les add-ons sont indépendants des modules de base et librement combinable.

7 Modules de Base 7 Add-ons 1 Standard

Chargement autonome 24/7

Le MES pour l'industrie du gaz

CRYO.TAS est un logiciel de pilotage de la production (MES). Il établit la connexion entre tout système ERP ou de dispatching et le système de contrôle d’une entreprise (SCADA). CRYO.TAS utilise les interfaces universelles d’un automate programmable industriel (API ou PLC) pour intégrer n’importe quel type et quantité d’appareils de terrain.

Nos partenaires – l’expertise réunie.

CRYO.TAS – la solution clé en main complète d’IWB. Réalisée avec des partenaires de premier plan.

Leitek est un partenaire d’automatisation expérimenté disposant d’une équipe interdisciplinaire composée d’ingénieurs, d’informaticiens, de développeurs logiciels et de monteurs électriciens. En tant que Siemens Solution Partner certifié, Leitek possède une expertise système approfondie ainsi que l’ensemble des certifications couramment requises pour la réalisation de projets industriels exigeants. Sur son site de Schwerin (Mecklembourg-Poméranie-Occidentale), plus de 1 200 m² de surfaces modernes de développement et de production sont disponibles, spécialement équipées pour la mise en œuvre efficace de solutions personnalisées. Fort de plus de 20 ans d’expérience, Leitek a développé un savoir-faire solide dans de nombreux secteurs industriels et de services, avec des axes majeurs dans les domaines de l’énergie et des gaz, de l’industrie maritime ainsi que de l’agroalimentaire.

Depuis plus de quatre décennies, CGS développe et fournit des systèmes et composants d’analyse pour l’analyse continue des procédés dans une grande variété d’applications. Environ 120 collaborateurs travaillent sur une surface de production d’environ 4 000 m² à la réalisation de solutions techniquement précises et éprouvées sur le terrain. CGS couvre un large spectre de prestations en analyse des procédés – depuis les composants individuels de conditionnement jusqu’à des conteneurs d’analyse entièrement conçus, assemblés et installés pour l’analyse en ligne. La confiance de clients satisfaits issus de secteurs tels que les centrales électriques, la construction d’installations, la chimie, les raffineries, l’industrie automobile et la production de gaz souligne le haut niveau de compétence technique et la fiabilité des solutions proposées.

Standardisation du système maître​

Quel que soit le nombre de sites que vous souhaitez combiner dans un cluster de production, ou quel que soit le type de produits en vrac à charger – CRYO.TAS est la solution pour établir des normes de manière rentable et avec une fiabilité maximale du processus.

Standardisation
du système maître

Quel que soit le nombre de sites que vous souhaitez combiner dans un cluster de production, ou quel que soit le type de produits en vrac à charger – CRYO.TAS est la solution pour établir des normes de manière rentable et avec une fiabilité maximale du processus.

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Le système maître CRYO.TAS transforme des sites individuels en un réseau de production entièrement interconnecté. Toutes les usines – indépendamment de leur portefeuille de produits, de leur taille ou de leur région – sont gérées dans une base de données maître commune et synchronisées en permanence via une réplication SQL. Il en résulte une infrastructure centralisée, standardisée et pérenne, qui élève la transparence, l’efficacité et la sécurité des données à un niveau supérieur. Le système permet un accès mondial à l’ensemble des installations connectées, offre une visibilité complète sur l’état de tous les sites et soutient les décisions stratégiques grâce à des données cohérentes pour le forecasting, la planification d’entreprise et le reporting. Parallèlement, les coûts de mise en service de nouveaux sites ainsi que la charge interne en personnel diminuent, puisque les droits utilisateurs peuvent être gérés de manière centralisée et inter-sites (exception : produits médicaux). Autre avantage majeur : le système maître peut être exploité de manière flexible, soit on-premise dans le propre centre de calcul de l’entreprise, soit chez un fournisseur cloud certifié. Les entreprises peuvent ainsi choisir la stratégie d’hébergement la mieux adaptée à leurs exigences en matière de sécurité, de conformité et d’infrastructure IT – sans compromis sur la performance, la scalabilité ou les capacités d’intégration.

Grâce à la plateforme centrale, des intégrations telles que les interfaces ERP, l’administration de solutions tierces ou le système d’archivage ARC.TAS ne doivent être licenciées qu’une seule fois, ce qui constitue un avantage substantiel par rapport à des installations décentralisées. Toutes les données de base logistiques et produits sont automatiquement répliquées vers l’ensemble des sites connectés, facilitant la standardisation et réduisant les risques d’erreur.

Les mises à jour logicielles sont également déployées de manière centralisée sur le système maître puis automatiquement distribuées aux systèmes connectés. Cela réduit considérablement les efforts de maintenance et simplifie la montée en charge à long terme, en particulier pour les entreprises disposant de réseaux de production en croissance ou de portefeuilles hétérogènes (LOX/LIN/LAR, CO₂, H₂ et autres gaz en vrac).

Dans l’ensemble, le système maître CRYO.TAS crée un backbone numérique unifié, combinant transparence globale, sécurité maximale des données, réduction des coûts d’exploitation et pérennité à long terme – une base idéale pour les entreprises souhaitant standardiser, intégrer et faire évoluer efficacement leur paysage de production.